1. Didelis šilumos mainų efektyvumas. Plokštelinio šilumokaičio šilumos perdavimo koeficientas yra 3–5 kartus didesnis nei korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.
2. Tinka mažo temperatūrų skirtumo šilumos mainų sąlygoms. Theplokštelinis šilumokaitisPritaikomas silkės gofravimas, kuris turi gerą šilumos mainų efektą ir taiko visą priešsrovinio išdėstymo procesą. Jis visiškai įkūnija energiją taupančias ir mažai suvartojančias savybesplokštelinis šilumokaitis.
3. Mažas pėdsakas. Plokštelinio šilumokaičio struktūra yra kompaktiška, o grindų plotas sudaro apie 1/5–1/10 korpuso ir vamzdžio šilumokaičio ploto.
4. Lengvas svoris, svorisplokštelinis šilumokaitisyra tik maždaug penktadalis apvalkalo ir vamzdžio šilumokaičio.
5. Maža kaina. Dėl tos pačios šilumos mainų užduoties šilumos mainų plotasplokštelinis šilumokaitisyra daug mažesnis nei korpuso ir vamzdžio šilumokaičio. Jei kaip medžiaga naudojamas tas pats nerūdijantis plienas, bendra kainaplokštelinis šilumokaitisyra didesnis nei korpuso ir vamzdžio šilumokaičio. Žemas.
6. Nelengva mastelį. Skystis teka turbulencinėje būsenojeplokštelinis šilumokaitis, kuris šveičia lėkštės paviršių.
7. Įvairios terpės šilumos mainai.Plokšteliniai šilumokaičiaigali keistis šiluma su trimis ar daugiau terpių per tarpinę pertvarą ir yra plačiai naudojamos pieno perdirbimo technologijoje.
8. Lengva prižiūrėti ir valyti. Nuėmus užveržimo varžtusplokštelinis šilumokaitis, plokščių ryšulį galima atlaisvinti, o plokšteles nuimti mechaniniam arba cheminiam valymui. O atsarginės dalys yra pigios, o sugedus korpuso ir vamzdelio šilumokaičiui sunku jį rasti, o priežiūra sudėtinga. Iš esmės jis atiduodamas į metalo laužą ir turi būti pakeistas nauja įranga, o eksploatacinės išlaidos yra itin didelės.
